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处理无缝钢管渗氮的注意事项

时间:2020-09-15 编辑:德丰宝 点击:

从高频淬火无缝钢管的基本概念和加工特点出发,确定了高频淬火程度、高频淬火时间和氨溶出率等工艺参数。无缝钢管生产厂家在这一章中指出了以下要点。
高频淬火温度[1]。
在500°C高频淬火时,表面强度最大,超过这个温度,杉木的强度就会下降,这取决于低于500°C的氮化物浓度不明显,分散度大的原因。同时考虑到氮化温度与强度、渗层深度、无缝管变形等多个因素的关系,氮化温度一般控制在480~560℃。
(2)高频淬火时间。
在高频淬火的过程中,表面强度达到最大值,延长时间的强度略有降低。如高频淬火温度越高,达到最高温度所需时间越短,强度越低;K层深度随时间增加而增大。从图8-3中可以看出,38CrMoAl渗氮钢气体中ft层的深度和强度与温度、时间有一定的关系。
(3)氨的溶解率。
氨溶解率是氨溶解率对炉气体中氢、氮含量的影响程度。高溶解率和高浓度的炉内氢气使氮原子处于不连续状态,即阻止氮原子的渗入;相反,较低的溶解率减少了与无缝管表面接触的氮原子总数,从而增加了其延展性。溶出速率与炉压、氨水总流量、无缝管表面形状及是否有金属催化剂等因素有关,应控制溶出速率在最佳S级。
按照高频淬火层深度和强度的要求,可进行一次、二次或三次渗流。另外,还需要根据无缝钢管的材料和技术标准,对无缝钢管的各个方面进行有效选择。工作中需要对标准进行全面的分析与整合,不要指望将来。确定化学无缝管的预热处理工艺是热处理工艺。
高频淬火的三种工艺各有特点。等温氮化(或一段氮化)表面强度高,约HV1000~1200,变形小,延展性小,加工工艺简单,使用方便,但加工时间长,成本高,渗层浅,多用于无缝钢管,渗层浅,精度高,强度高。两级高频淬火表面强度(HV850~1000)略适中,变形稍大,但渗氮速度比等温处理快,多用于氮化层深度较深、批量较大的无缝管。三段法氮化速度较快,但氮化在强度、塑性和变形等方面的实际效果不如等温处理。所以,当对无缝钢管零件进行氮化处理时,应根据技术标准、工作特点、生产效率和制造成本等因素,对其进行综合评价,以确定最佳的氮化处理工艺。
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