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无缝钢管的冷轧和氮化处理技术

时间:2021-04-28 编辑:德丰宝 点击:

无缝钢管冷轧则是在轧件进入精挤设备之前,将马氏体转变为无缝钢管。粗轧轧制仍在全马氏体条件下进行,然后按照精轧机和粗轧制机中间的超快速冷却系统,将热轧带钢温度降至以下,然后进入第一台精轧机。
无缝钢管氮化处理方法主要是采用氮化炉,将无缝钢管放入料架,然后将产品用车吊至炉底加热。另外可制作炉门提升载重量设计方案的氮化炉,可根据吊装和挂壁专用工具对挂壁产品工件进行加温。氮化炉炉壳一般由减速电机驱动,电动全自动升降机。炉盖关闭后,另一个卡紧地脚螺栓保证氮化炉真空泵的密封。首先真空包装,然后进入氮气进行热处理渗氮过程。
无缝钢管氮化处理,是指在一定温度下,由一定物质对产品进行有机化学热处理的一种热处理方法。应用氮化炉对各种钢的机械零件、轿车曲釉、传动齿轮、摩托车刹车片、模具等进行汽体氮化热处理具有很大的实用价值。色板方面,可采用空调器铜管、铜钱、铜心线、铜棒等在维护气氛中进行明亮无空气氧化淬火。或者是真空泵N2在厚壁无缝管,短轴,各种金属材料零件上使用的无空气氧化淬火热处理方法。
显然,由于无缝钢管区冷轧板坯的加温温度低于基本冷轧,从而大大降低了加温能耗,提高了热处理炉的产量。低温还能降低热轧带钢的升温速度,进而降低因内部应力引起的疲劳开裂和破裂,减少热轧带钢的磨损;超低温冷轧还能减少二次锌灰的产生,提高热扎产品的工艺性能,并能提高酸洗钝化线的运转率。经实际生产验证,采用无缝钢管区热扎制制得的热轧薄板代替传统式冷轧淬火热轧薄板,可大大降低产品成本。
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